實驗室氣路管道系統工程

                                     實驗室氣路管道系統工程                                                                                    實驗室氣路管道系統主要應用于處理高純度氣體或有毒氣體和腐蝕性氣體的控制設備，是真正的針對實驗室的氣路系統。實驗室氣路管道設計安裝就是將鋼瓶集中放在一個安全、方便的地方，然后通過氣路把各種所需的氣體引至各個房間以供儀器使用。氣瓶間位置一般應選擇在距離建筑物不少于6米的地方，半地下設計，輕質頂棚，或者設置在樓房的走廊盡頭。
氣路管道的選擇
1、外部光亮內部潔凈的不銹鋼管，其次是銅管和塑料管。室外部分避免用塑料管。
2、室內部分應盡量采用不銹鋼管，特殊需要的可用聚四氟管或聚乙烯管。
3、為了排除不必要的隱患及管路故障應減少可能的漏氣點，建議采用超長型的不銹鋼軟管，這種管路容易盤曲改向，有時為了施工的方便和設計的需要可在管路中設置一些二通、三通等接頭。
氣路泄漏檢查
1、氣路渠漏檢查
按照其對氣路密閉性的嚴格程度，檢查氣路是否泄漏的方法分為A、B、C三級。
*試漏：
對氣路嚴重泄漏的粗略觀察。通常在氣源打開并穩定之后，不應聽到氣路流經的各管路及閥件接頭處有絲絲的跑氣聲，如聽到明顯的漏氣聲，說明系統有大漏！必須依據漏氣聲，追查出泄漏處，并加以排除。引起系統大漏的常見原因是：氣路接頭沒上緊，氣路中管路開裂及沒加合適的墊片等。查找氣路的嚴重泄漏，也可在流路的流量開到大時，用肥皂水在各接頭逐步測試有無氣泡出現而加以證實。
B級試漏：
對氣路中輕微漏氣的檢查。方法是堵住氣路出口，觀察氣路中流量計內的轉子。如果能緩緩下降為零，即可認為此氣路B級試漏合格。如轉子不能降到零，可用肥皂水在各接頭處仔細觀察。直到找到泄漏處為止。
C級試漏：
對氣路中極小漏氣的檢查。方法是堵住氣路出口，觀察系統壓力表，不得在半小時之內有5kPa（相當于0.05kgf/cm2）以上的下降。此時系統壓力應在0.25MPa（相當于2.5kgf/cm2）以上。必要時可在系統出口處外接一個0.5級標準壓力表來讀取壓力變化數。
在證實氣路系統有泄漏時，可用分段堵住或關閉氣路的方法來縮小漏氣發生的范圍。絕大多數的漏氣點都發生于氣路接頭處，而氣路閥件內部的泄漏也時有發生，至于管路中間的泄漏，除了急轉彎處以外是很少見的。
發現接頭有泄漏時，首先對所用接頭做如下檢查：
（1）接頭配合墊片是否合適，退火及無傷痕；
（2）接頭密合處是否干凈平滑無污物；
（3）接頭配合裝配時，是否相互對準對正；
（4）能否先用手將接頭大體上緊。
如上述檢查無異常，再用扳手（一般為兩把）將接頭上緊。上緊時應注意壓力要適當，對于有塑料、橡膠、聚四氟墊片的接頭壓力不宜過大，一般能密封后再上緊一點即可；對于有金屬墊片的接頭，壓力可適當加大，但也應以不漏氣為界限。                                                                                                                                                    實驗室氣路管道系統工程