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氧氣管道經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后,須用空氣或氮?dú)猓ň坏煤停┐邓ⅲ瑲饬魉俣炔粦?yīng)小于20m/s,連續(xù)吹刷8h,所有管道都應(yīng)吹刷到。后可在氣流出口處放一張白紙,沒有發(fā)現(xiàn)紙上留有灰塵微粒及水分痕跡為合格。
實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)涉及氣路設(shè)計(jì)、材質(zhì)選擇、工程安裝和驗(yàn)收等方面的工作,是一項(xiàng)專業(yè)性較強(qiáng)的工作,由于實(shí)驗(yàn)室通常配備許多精密大型儀器設(shè)備,如果工程材質(zhì)不合格、施工工藝不精密,使用過程中可能會(huì)產(chǎn)生泄漏,引入雜質(zhì)降低高純氣體純度,直接導(dǎo)致儀器設(shè)備無法正常使用,因此必須由氣體管道安裝的專業(yè)公司來進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。那么實(shí)驗(yàn)室氣路設(shè)計(jì)、安裝要求有哪些,下面沃飛氣路安裝廠家就來為大家進(jìn)行介紹.
常用氣體分為:惰性氣體,易燃易爆氣體,酸堿腐蝕性氣體和有毒有害氣體。易燃易爆氣體,酸堿腐蝕性氣體和有毒有害氣體宜明敷。在設(shè)計(jì)方案時(shí)應(yīng)做出相應(yīng)的技術(shù)管理及應(yīng)急措施。
需要注意的是,實(shí)驗(yàn)室氣體管路系統(tǒng)設(shè)備的安裝需要符合相關(guān)的安全規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),以確保人員和設(shè)備的安全。在安裝過程中,應(yīng)注意避免氣體泄漏和其他安全隱患。同時(shí),應(yīng)選擇專業(yè)的安裝人員和設(shè)備,以確保安裝質(zhì)量和效率。
根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的布局和需求,確定氣路管道的布局和走向,確保氣源能夠覆蓋到每個(gè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)和實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
實(shí)驗(yàn)室氣路設(shè)計(jì)對(duì)氣瓶至儀器終端之間連接管線,一般有氣體切換裝置-減壓裝置-閥門-管線-過濾器-報(bào)警器-終端箱-調(diào)節(jié)閥等部分組成,輸送氣體為實(shí)驗(yàn)室儀器(色譜、原子吸收等)用氣、高純氣體進(jìn)行合理布局規(guī)劃的一個(gè)過程。
集中供氣系統(tǒng)采用二級(jí)減壓保證壓力的穩(wěn)定,采用二級(jí)減壓的方式,一是,經(jīng)過一.級(jí)減壓后,干路壓力比氣瓶壓力**降低,起到了緩沖管道壓力的作用,提高了用氣的安.全,降低了應(yīng)用的風(fēng)險(xiǎn),二是保證儀器供氣入口壓力的穩(wěn)定,降低了因?yàn)闅怏w壓力波動(dòng)而引起的測(cè)量誤差,保證了儀器使用的穩(wěn)定性。
集中供氣系統(tǒng)又稱中央供氣系統(tǒng)(Central Gas Supply System),是一種越來越普遍被人們采用的一種供氣方式。它主要是由氣源,切換裝置,調(diào)壓裝置,終端用氣點(diǎn),監(jiān)控及報(bào)警裝置組成。簡(jiǎn)而言之,集中供氣系統(tǒng)將中央儲(chǔ)氣設(shè)備中的氣體經(jīng)切換裝置并調(diào)壓后通過管路系統(tǒng)輸送到各個(gè)分散的終端用氣點(diǎn)。工廠車間和實(shí)驗(yàn)室過去分散的鋼瓶供氣方式變得越來越過時(shí)并逐漸被廢棄不用。
正確的實(shí)驗(yàn)室供排氣的解決方案是把實(shí)驗(yàn)室的供排氣看作一個(gè)系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)要考慮到安全性、便利性、日常實(shí)驗(yàn)室的管理、氣瓶的更換等問題,同時(shí)要重點(diǎn)考慮實(shí)驗(yàn)室今后的發(fā)展,對(duì)于特殊氣體還要考慮特殊的技術(shù)解決方案。
氣路系統(tǒng)主要應(yīng)用于處理高純度氣體,或有毒氣體和腐蝕性氣體的控制設(shè)備,是真正的針對(duì)實(shí)驗(yàn)室的氣路系統(tǒng)。主要應(yīng)用在:實(shí)驗(yàn)室、電子微電子、石化、太陽能、分析儀器、電廠核電、生物制藥、質(zhì)量監(jiān)督局、學(xué)校科研、原子吸收光譜法、廢氣分析、食品包裝、近海行業(yè)、醫(yī)用/工業(yè)激光行業(yè)等高科技領(lǐng)域。