實驗室氣路系統由空壓機、干燥器、濾清器、自動排水器、防凍器及各類控制閥件組成。壓縮空氣經多級凈化處理后，供底盤行駛及車上作業(yè)使用。

實驗室氣路管道工程維修保養(yǎng)

實驗室氣路系統由空壓機、干燥器、濾清器、自動排水器、防凍器及各類控制閥件組成。壓縮空氣經多級凈化處理后，供底盤行駛及車上作業(yè)使用。

一. 結構特點

氣壓系統主要由以下組成：壓縮空氣氣源、動力系統控制氣路、底盤氣路、絞車氣路、司鉆控制。

壓縮空氣氣源整車共用，底盤氣路和絞車氣路均為相對獨立管路，并相互鎖定；分動箱的動力操作手柄在切換發(fā)動機動力時，同時切換壓縮空氣氣源。鉆機車在行駛狀態(tài)接通底盤氣路，鉆修作業(yè)接通絞車氣路。當二者其一管路接通壓縮空氣氣源時，另外一路則被切斷壓縮空氣氣源，確保設備操作安全，減少氣路管線泄漏。

二. 壓縮空氣氣源

1. 空氣壓縮機。往復活塞結構，4缸V形排列；2臺，分別安裝在2臺發(fā)動機右側前部，由曲軸端皮帶輪驅。強制水冷，潤滑，冷卻管線與發(fā)動機冷卻水道相連，潤滑管線與發(fā)動機潤滑系統相連。

2. 調壓閥。安裝在空氣壓縮機缸體側部，調定控制氣壓系統空氣壓力，調定值0.8 ±0.05 MPa。當系統氣體壓力升高，達到調定值時，調壓閥動作發(fā)出氣動信號，分兩路，一路信號接通兩臺空氣壓縮機卸荷閥，頂開各氣缸進氣閥門，空壓機置空負荷運轉狀態(tài)，停止向氣壓系統供氣；另一路信號接通兩臺干燥器排泄口，干燥器儲氣室內的干燥空氣迅速反向流動流，吸附干燥劑層的水份，迅速排出干燥器體外，使其干燥劑再生。系統壓力低于調定值，調壓閥氣信號消失，空壓機卸荷閥復位，空壓機重新進入正常工作狀態(tài)，繼續(xù)向系統供應壓縮空氣。同時，干燥器排泄口關閉，干燥器重新開始工作，吸附干燥系統壓縮空氣。

3. 干燥器。吸附再生式結構，2臺，各自連接在空氣壓縮機的輸出氣路處。內裝干燥劑，當濕空氣流過時吸附水份，輸出干燥空氣。當系統壓力達到調定值時，調壓閥發(fā)生指令，打開干燥器排泄口，干燥器儲氣室內的干燥空氣迅速反向流動，流經干燥劑層，吸附其中的水份，并排出干燥器，使其干燥劑再生。系統壓力低于調定值時，調壓閥氣信號消失，干燥器排泄口關閉，干燥器重新開始工作，吸附干燥系統壓縮空氣。干燥器排泄口裝有電熱塞，當氣溫低于0℃時自動將電源接通，加熱排泄口，防止冰凍。

4. 空氣濾清器。旋風濾芯結構，壓縮空氣進入濾清器，在導流片的作用下飛速旋轉， 離心力迫使較大的水滴和固體雜質拋向筒壁，集聚到下部排泄口；壓縮空氣再經濾芯過濾，進一步凈化。

5. 自動排水器。浮球結構，進水口與濾清器排泄口連接，當聚集的液面升高到設定位置，將浮球抬起，打開排泄口，排除廢液。

6. 防凍器。吸管噴射結構，串聯在壓縮空氣管道中，當氣溫低于4℃時，可向防凍器內加注乙二醇或其他防凍劑，當空氣進入防凍器噴射流動時，吸管口形成負壓區(qū)，乙二醇經吸管混合在壓縮空氣射流中，充分霧化，降低管道中壓縮空氣的凝固點，防止管道凍裂和冰堵，確保設備冬季正常運行。

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